冲孔

概念定义

冲孔（punching）是在钢板、皮革、布料、木板等材料上加工出不同图形孔口的工艺。加工对象包括板材和管材，孔形及排列方式按照制品的实际需求确定。冲孔既可用于形成单个孔，也可用于制作具有连续或规则孔列的冲孔板、冲孔板网等制品。

冲孔模以凸模尺寸作为孔尺寸控制的重要依据。设计冲孔模时，凸模尺寸取孔公差上限，使模具在逐渐磨损后能够补偿尺寸变化，维持孔的加工精度。与之对应，落料模的凹模尺寸取工件公差下限。两者的尺寸选择对象不同：冲孔以孔为加工目标，重点控制凸模尺寸；落料则以落下的工件为目标，重点控制凹模尺寸。

冲孔加工涉及被加工材料、孔形要求、冲孔模及尺寸公差控制。冲孔模中的凸模直接关联孔尺寸，其初始尺寸需要结合孔公差与后续磨损变化确定。模具使用过程中产生的磨损会影响加工尺寸，因此尺寸设计会预留相应的磨损补偿空间。

孔形可按用途设计为圆孔、四方孔、长孔、六方孔、三角孔、八字孔、十字孔、菱形孔或鱼鳞孔等。不同孔形可以单独使用，也可按照制品需求形成特定的孔位布局。数控冲孔属于冲孔工艺形式之一，可用于板材、管材等材料的孔形加工。

冲孔适用于需要在材料表面形成孔口、图案或规则孔列的制品。钢板等板材可加工成冲孔板或冲孔板网；管材可按照所需孔形进行冲孔；皮革、布料和木板也可通过冲孔形成各种图形。其应用形式取决于材料类型、孔形以及孔位排列需求。

冲孔能够覆盖多种材料与孔形，既包括圆孔、方孔等常见几何孔，也包括八字孔、鱼鳞孔等特殊形状。加工精度与模具尺寸设计及磨损变化相关，冲孔模凸模采用孔公差上限作为尺寸选择依据，有助于在模具逐渐磨损时继续控制孔尺寸。