冷轧

概念定义

冷轧（Cold rolling）是在室温下进行的轧制工艺。钢铁生产中的冷轧以热轧钢卷为原料，钢卷经过酸洗去除氧化皮后，在常温状态下进行连续轧制，所得成品称为轧硬卷。

冷轧过程通过连续冷变形改变钢卷状态。材料在这一过程中产生冷作硬化，使轧硬卷的强度和硬度上升，同时令韧性与塑性指标下降。这些变化直接影响后续加工：轧硬状态材料的冲压性能会恶化，能够承受的变形程度受到限制，因此更适合用于仅需简单变形的零件。

冷轧的主要工艺对象是热轧酸洗卷。加工首先以酸洗去除热轧钢卷表面的氧化皮，随后对处理后的钢卷实施连续冷轧。酸洗与轧制构成从热轧原料到轧硬卷的关键加工环节，前者处理原料表面，后者使钢卷在常温下持续发生冷变形。

轧制完成后，产品通常以钢卷形式存在。轧硬卷卷重一般为6至13.5吨，钢卷内径为610毫米。轧硬卷的状态特征来自连续冷变形所造成的冷作硬化，其强度、硬度以及韧塑性表现与轧制前原料有所变化。

未经后续改善韧塑性的轧硬卷可用于变形要求较低的简单零件。由于其冲压性能受冷作硬化影响，不适合直接承担复杂变形加工。

轧硬卷也可作为热镀锌厂的原料。热镀锌机组设置有退火线，可在后续生产流程中对轧硬卷进行相应处理。因此，冷轧既可形成用于简单变形零件的轧硬产品，也可作为进入热镀锌工序的中间材料。

冷轧的主要特点是以室温下的连续变形获得强度和硬度较高的轧硬卷，但冷作硬化同时会降低材料的韧性、塑性与冲压加工能力。实际用途因而与产品是否继续接受退火等后续处理相关：直接使用时以简单变形零件为主，进入带有退火线的热镀锌机组时则作为后续加工原料。