直接启动

概念定义

直接启动是将电动机定子绕组直接接入电源，以完整电源电压启动电动机的方式，也称全压启动。它是电动机常见启动方式之一，与降压电抗器启动、自耦变压器启动、Y-Δ切换启动及变频器启动等方式并列。其主要特点是启动过程直接、启动转矩大、启动时间短，所需结构相对简单，成本也较低。

工作原理

启动时，电源电压直接施加到电动机的定子绕组，使电动机迅速进入启动过程。由于启动阶段没有先降低施加于定子绕组的电压，启动电流可达到额定电流的5至8倍。较大的启动电流能够形成较大的启动转矩，但也会对供电系统产生较明显的瞬时冲击，因此是否适合采用直接启动，需要同时考虑电动机规模、电网容量及母线电压变化。

技术构成与运行条件

直接启动的基本电气关系由电源与电动机定子绕组构成，核心动作是把定子绕组直接接入电源。它不通过降压电抗器、自耦变压器、Y-Δ切换或变频器先行改变启动电压，因而启动环节较少，能够缩短启动时间，并降低启动系统的结构复杂度与成本。

大型电动机采用直接全压启动时，供电网络必须具备相应容量。配电母线电压在频繁启动情况下不低于90%，在不频繁启动情况下不低于85%。若启动功率超出变压器阻抗电压所允许的范围，或导致公共母线电压降超过5%，则需要采用变压器—电动机组全压启动方案，以控制启动过程对母线电压的影响。

应用场景

直接启动主要适用于小型电动机，以及对启动冲击要求不高的设备，例如小型风机和水泵。此类场景可利用其启动转矩大、启动时间短和结构简单的特点。对于大型电动机，直接启动并非只取决于电动机本身，还必须核对电网容量与母线电压条件；当全压接入可能造成超出允许范围的电压下降时，应改用符合供电条件的启动方案。

优点与限制

直接启动的优点包括启动转矩大、启动时间短、结构简单及成本较低。其主要限制来自较高的启动电流：电流可达额定值的数倍，可能引起母线电压下降。因而，小型设备及供电条件充足的场合较适合采用这种方式；电动机容量较大、启动频繁或公共母线电压波动受严格限制时，则需评估其他启动方式或配置独立的变压器—电动机组方案。