通风盘式通常指采用通风盘的盘式制动器结构,通风盘英文称为 Vented Disc。它与实心盘同为盘式制动器所使用的制动盘类型,主要差异在于通风盘具有中空夹层及供空气流动的散热通道。车辆制动时会产生热量,通风结构用于加快制动盘散热,减轻温度持续升高所引起的热衰退。
通风盘内部设有沿圆周分布的通风槽或工艺孔洞。制动盘运行时,空气从靠近中心的位置进入内部通道,并在离心力作用下沿通风槽向外排出,由此形成持续的空气对流。气流通过中空夹层时带走制动产生的部分热量,使盘面温度得到控制。
这种风冷过程不需要额外的独立散热装置,而是利用制动盘自身转动驱动空气流动。通风盘可减少制动时约20%至30%的温度上升,并有助于缓解热衰退及延长摩擦块寿命。
通风盘的主体采用中空夹层式结构,内部通风槽承担导入、输送和排出空气的作用,外部盘面则参与制动摩擦。与实心盘相比,其结构和制造工艺更复杂,但具备较好的散热能力、较小的轴向热膨胀量和较强的抗热衰减能力。
通风盘的主体材料通常为灰铸铁。部分材料方案通过加入镍、铬元素改善部件特性,也可采用碳纤维复合材料或陶瓷等材料,以实现轻量化和耐磨性提升。材料选择与内部通风结构共同影响制动盘的质量、散热表现和使用特性。
通风盘主要用于车辆盘式制动系统。在采用四轮盘式制动的车辆上,前轮通常使用通风盘,以加强制动过程中的散热;后轮则常因成本因素使用实心盘。因此,车辆规格表中的“前通风盘式、后实心盘式”,表示前后车轴采用了不同结构的制动盘。
通风盘质量相对较轻,也具有便于维护的特点。其散热和抗热衰减优势使其适合布置在更重视温度控制的位置,但复杂的内部通道同时提高了制造工艺要求。实心盘结构较为简单,因而仍会用于部分车辆的后轮制动系统。