Atkinson循环发动机是一种追求极致燃油效率的内燃机技术。它的核心理念是让做功行程大于压缩行程(即膨胀比大于压缩比),从而更充分地利用燃烧产生的能量,提升热效率。
要理解Atkinson循环,可以先了解常规的Otto循环(奥托循环)。绝大多数汽油发动机都采用Otto循环,它的压缩比等于膨胀比。
而Atkinson循环的不同之处在于,它让做功(膨胀)的行程比压缩的行程更长。它主要通过两种方式实现:
早期设计(复杂连杆机构):1882年,James Atkinson发明这种发动机时,使用了一套复杂的连杆机构,使活塞在四个冲程中的移动距离不同,从而让做功行程长于压缩行程。这种方式结构复杂、成本高,最终未能大规模量产。
现代实现(进气门晚关):今天市面上见到的“Atkinson循环发动机”,其实几乎都是通过进气门晚关(Late Intake Valve Closure, LIVC) 技术来模拟实现的。在压缩冲程初期,进气门继续保持开启,将一部分混合气“推回”进气道,相当于实际压缩的气体变少了,但做功冲程时活塞依然走完全程,从而在结构不变的情况下,实现了“膨胀比>压缩比”的效果。严格来说,这种通过气门正时调节实现的方式在学术上被称为Miller循环(米勒循环)。
热效率高:通过更长的做功冲程,更充分地利用燃烧后废气的残余能量,热效率显著提升。例如,早期普锐斯的Atkinson循环发动机比传统Otto循环发动机效率高出约12%至14%,目前一些混动专用发动机的热效率已突破45%。
有效避免爆震:由于“压缩比”在气门晚关的作用下被有效降低了,但物理上的“膨胀比”仍然很大,这使得它在获得高效率的同时,还能有效抑制爆震。
低扭弱、高转差:由于部分混合气被“推回”,实际进入气缸参与燃烧的空气减少,导致发动机的扭矩输出较弱,尤其是在低速阶段;同时,较长的膨胀行程也限制了其高转速的发挥。
动力短板明显:1.8L的Atkinson循环发动机,其最大功率(73kW)甚至不如一些1.6L的Otto循环发动机(81kW)。因此,它很难单独作为车辆的唯一动力源。
正是由于Atkinson循环“省油但没劲”的特点,让它与混合动力系统成了绝配。
低速用电,避开短板:车辆起步或低速行驶时,由扭矩充沛的电动机驱动,发动机不工作或仅作为发电机,完美避开了Atkinson循环低扭不足的缺点。
中高速用油,发挥长板:当车辆进入中高速巡航等发动机高效工况时,Atkinson循环发动机启动,在最高效的转速区间工作,充分发挥其省油的优势。
目前,丰田、本田等品牌的主力混动车型均广泛采用这种发动机技术。这种“扬长避短”的组合,也是油电混动技术实现超低油耗的关键所在。