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制动检验台

2026-07-08 10:27:08

概述

制动检验台是机动车安全技术检验中用于测量车辆制动性能的核心设备,其检测数据直接判定车辆制动系统是否符合国家安全技术标准。制动性能是车辆安全性的首要指标,根据国家标准《机动车安全技术检验项目和方法》(GB 38900),制动检验是仪器设备检验的法定项目,涵盖空载制动率、制动不平衡率、驻车制动率等关键参数

目前国内车辆检测站广泛使用的制动检验台主要有两类:滚筒反力式制动检验台平板式制动检验台。两者在测试原理、适用场景和结果表征上存在显著差异

滚筒反力式制动检验台

滚筒反力式制动检验台是目前检测站的主流配置,其工作原理是:将车辆车轮置于由电机驱动的滚筒组上,驾驶员踩下制动踏板时,制动器产生的制动力矩使车轮对滚筒产生反切向力,这一反力经扭力箱传递至测力传感器,传感器输出的电信号经处理后即显示为制动力值

滚筒制动台按技术源流可分为日制式和欧制式两类。日制式以低转速(0.1~0.25km/h)、小滚筒(直径120~180mm)为特征,早期多为齿槽式滚筒,造价较低、耐磨性好,但检测重复性较差。欧制式则以高转速(2.0~5.0km/h)、大滚筒(直径190~300mm)为特征,滚筒表面采用粘砂工艺以提高附着系数,检测稳定性和测试能力更强,但造价较高、对轮胎磨损较大

关键技术要求方面,国家标准《滚筒反力式汽车制动检验台》(GB/T 13564)对滚筒直径、中心距、表面线速度等参数作出了统一规定。滚筒滑动附着系数应不低于0.70。为防止车轮抱死后与滚筒发生静摩擦导致轮胎剥伤,制动台必须配备自动停机控制功能,通常通过第三滚筒监测车轮滑移率,在制动力达到最大值后控制停机

滚筒制动台通过测量各车轮的最大制动力,计算轴制动率(轴最大制动力与该轴静态轴荷之比)、整车制动率(各轴最大制动力之和与各轴静态轴荷之和之比)以及制动不平衡率(制动过程中同轴左右轮制动力差的最大值)等指标

平板式制动检验台

平板式制动检验台是一种低速动态惯性式制动试验台,其测试原理更接近于实际道路制动工况。检测时,车辆以5~10km/h的速度驶上四块制动平板,变速器置于空档后紧急制动。在惯性作用下,车轮对平板施加与制动力方向相反的作用力,使平板产生位移,力传感器实时采集制动过程中制动力和轮荷的变化数据

平板制动台的核心优势在于能够反映制动时的轴荷转移现象。车辆制动时因惯性导致重心前移,前轴轴荷增加、后轴轴荷减少——这一动态效应在滚筒制动台上无法体现,而平板制动台通过动态称重可真实捕捉这一变化。研究对比表明,平板式制动检验台的检测结果更接近于制动器的真实制动水平

平板制动台的国家标准《平板式制动检验台》(GB/T 28529)已于2025年8月修订发布(GB/T 28529-2025),于2026年3月1日起实施。新标准增加了轮荷示值间差、制动平板起始力等技术要求,并要求制动力采样频率不低于200Hz

两种制动台的对比

对比维度 滚筒反力式制动台 平板式制动台
测试原理 静态反力测量 动态惯性测量
轴荷转移反映 不反映 真实反映
检测重复性 较稳定 受操作速度影响较大
能耗 高(电机功率大) 低(一般小于300W)
车型适应性 适合各种车型 适合小车及双轴大车
测试项目 全项目(含车轮阻滞力) 不能测阻滞力,手制动检测合格率低

综合来看,滚筒制动台更适合检测站的大车线、多轴车检测;平板制动台则更适用于小车线及客运门检系统

计量检定与年检要求

制动检验台的计量准确性由法定计量检定机构依据检定规程定期校准。滚筒式制动台执行JJG 906-2009《滚筒式反力式制动检验台检定规程》,制动力示值误差要求为±3%。平板式制动台执行JJG 1020-2007《平板式制动检验台检定规程》,制动力示值误差要求同样为±3%

在车辆年检中,若制动检验台测得的数据超出GB 7258和GB 38900规定的限值,则该车制动性能判定不合格,需维修后复检。对于在滚筒制动台上检测受限的车辆(如全时四驱车辆),或滚筒检验中制动不平衡率不合格但底盘动态检验点制动无明显跑偏的车辆,应换用平板制动检验台或采用路试方法进行补充检验

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