塑性加工

概念定义

塑性加工（Plastic Processing）是一种利用材料塑性变形来制造制品的加工技术，传统上也称为压力加工。在金属塑性加工中，外力通常以压力形式作用于坯料，使金属产生塑性变形，并转化为具有所需形状、尺寸、组织和性能的制品。加工过程也可使材料在指定位置分离，从而获得符合要求的形态。

塑性加工的直接对象是原始坯料，加工目标不只包括改变外形，也包括控制制品尺寸及其组织和性能。它是钢材和有色金属材料生产采用的基本加工技术之一。

工作原理

塑性加工以外力引起的塑性变形为基础。加工设备或工具向坯料施加作用力后，材料按照预定要求改变形状；当变形集中于指定位置时，材料也可在该处发生分离。整个过程通过控制工件的受力状态和变形方式，使原始坯料逐步形成目标制品。

不同塑性加工方法的主要区别，在于加工时工件承受外力的方式以及材料发生变形的形式。工件的受力与变形方式决定了加工方法的类别，也对应不同形态制品的制造需求。

技术构成与基本方法

金属塑性加工包括锻造、轧制、挤压、拉拔、拉深、弯曲和剪切等基本方法。这些方法均以外力作用于工件为基础，但采用不同的受力和变形方式。

• 锻造：属于塑性加工的基本类型之一，以外力促使坯料产生塑性变形。
• 轧制：用于钢材和有色金属材料生产，是金属塑性加工的主要类别之一。
• 挤压与拉拔：通过各自的受力及变形方式，使坯料形成所需形态。
• 拉深与弯曲：用于按照要求改变工件形状，属于以成形为目的的加工方法。
• 剪切：使材料在指定位置分离，以取得要求的尺寸或形态。

应用场景

塑性加工用于生产各种钢材和有色金属材料，并服务于机械制造、交通运输、电力和电讯等领域。在汽车及其他交通运输产品的制造体系中，它属于金属材料和零部件成形所涉及的基础加工技术。实际生产会按照制品所需形状、尺寸，以及工件的受力和变形方式，选择锻造、轧制、挤压、拉拔、拉深、弯曲或剪切等工艺。

塑性加工覆盖从坯料成形到指定位置分离的不同加工任务。其技术核心始终是利用材料在外力下产生的塑性变形，将原始坯料转化为满足形态要求的制品。