金属塑性加工

概念定义

金属塑性加工是利用外力使金属产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸、组织和性能的基本金属加工技术。外力通常以压力形式施加，因此这类技术以往也称为压力加工。塑性加工既用于改变金属制品的外形和尺寸，也将制品组织与性能列为加工目标。

金属塑性加工涵盖多种成形方法。冲压属于金属塑性加工，也属于压力加工范畴。不同方法均以金属在外力作用下发生塑性变形为共同基础，但工件的受力状态和变形方式有所不同。

加工过程中，外力作用于金属工件，使工件产生塑性变形。变形后的金属获得加工所要求的形状和尺寸，并形成相应的组织与性能。压力是促使金属发生这种变形的主要外力形式，也是“压力加工”这一名称的由来。

金属塑性加工方法主要按照加工时工件的受力情况和变形方式划分。选择不同方法，意味着采用不同的受力与变形路径，但其核心过程均是通过外力改变金属工件，而不是仅对加工方法作名称上的区分。

基本的金属塑性加工方法包括锻造、轧制、挤压、拉拔、拉深、弯曲和剪切。冲压同样属于这一技术体系。这些方法共同构成金属塑性加工的主要类别，并分别对应不同的工件受力和变形方式。

从加工过程看，这一技术体系包含金属工件、施加于工件的外力、由外力引起的塑性变形，以及加工后形成的形状、尺寸、组织和性能。各种方法之间的主要分类依据，是工件如何受力以及如何发生变形。

金属塑性加工用于生产各种钢材和有色金属材料及制品。其应用领域包括机械制造、交通运输、电力和电讯。不同领域可依据制品所需的形状、尺寸、组织和性能，采用相应的塑性加工方法。

在交通运输及机械制造领域，金属零部件和材料可通过锻造、轧制、挤压、拉拔、拉深、弯曲、剪切或冲压等方法形成所需形态；在电力与电讯领域，这类加工技术用于相关金属材料和制品的生产。金属塑性加工因此既是金属材料生产中的基本技术，也是多类制造活动所采用的成形手段。